工業(yè)自動化前8入口

工業(yè)自動化3個介紹

  • 智能烘箱模塊
    用于控制烘烤溫度監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集，半導(dǎo)體行業(yè)用戶需要對產(chǎn)品進(jìn)行高溫烘烤，本系統(tǒng)可以提供7天24小時不間斷的運(yùn)行。用戶對產(chǎn)品進(jìn)行掃碼后，系統(tǒng)自動啟動烘箱；完成升溫，保溫和降溫全流程的控制；產(chǎn)品進(jìn)出烘箱時，自動通知客戶MES系統(tǒng)烘烤開始；具備語音報警功能，當(dāng)烘烤過程出現(xiàn)異常，或者烘烤過程結(jié)束時，對操作人員進(jìn)行提醒。
  • MES功能模塊
    MES集成生產(chǎn)過程管理、智能倉儲管理、智能排程管理、品質(zhì)管理、 供應(yīng)商信息管理、設(shè)備夾具管理、SCADA 數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、BI 與大數(shù)據(jù)等核心功能模塊，通過強(qiáng)調(diào)制造過程的信息化和透明化，幫助企業(yè)由粗放式向精益化管理模式升級。
  • WMS功能模塊
    組織管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、收貨管理、揀貨管理、發(fā)貨管理、補(bǔ)貨管理、加工管理、移位單管理、庫存管理、盤點(diǎn)管理、庫內(nèi)調(diào)整、報表管理、APP管理等。系統(tǒng)可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)倉儲管理各種功能，把倉儲管理的焦點(diǎn)集中到倉儲作業(yè)執(zhí)行的優(yōu)化和精細(xì)化管理，將倉儲管理延伸到運(yùn)輸配送計劃、與上下游供應(yīng)商客戶的信息交互，從而有效的提高倉儲、降低作業(yè)成本，提高企業(yè)客戶的滿意度。

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       隨著千行百業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷加速，企業(yè)對于數(shù)據(jù)資產(chǎn)高效流動的需求將日益旺盛，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)也將在數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展中扮演愈發(fā)重要的角色。

 

       智能工廠，簡單說，就是要在萬物互聯(lián)的基礎(chǔ)上，讓數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)部自由流動，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和決策的上通下達(dá)，幫助企業(yè)縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，提高生產(chǎn)效率并降低成本。然而，要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，對企業(yè)而言卻并非易事。

 

       首先，由于工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備種類繁多，工業(yè)通信協(xié)議七國八制，互相之間難以做到開放和兼容，使工業(yè)設(shè)備互聯(lián)互通成為一大難題。同時隨著企業(yè)研發(fā)和管理業(yè)務(wù)向車間工業(yè)現(xiàn)場的延伸，IT與OT之間的融合已成為當(dāng)務(wù)之急。

 

       其次，工業(yè)現(xiàn)場還存在大量的“啞設(shè)施、啞設(shè)備、啞終端”，有些設(shè)備甚至可能因老舊而不具備數(shù)據(jù)采集能力，要推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深化應(yīng)用，企業(yè)必須對這些設(shè)備進(jìn)行改造以適應(yīng)智能聯(lián)網(wǎng)需求。

 

       第三，IT與OT場景在網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、數(shù)據(jù)采集等方面存在較大差異，IT與OT融合不僅要充分考慮IT業(yè)務(wù)場景與OT生產(chǎn)場景對網(wǎng)絡(luò)連接和數(shù)據(jù)處理需求的區(qū)別，也要考慮業(yè)務(wù)上云后，云與邊緣端的業(yè)務(wù)協(xié)同與數(shù)據(jù)交互能力，網(wǎng)絡(luò)高可靠、確定性時延等能力支持必不可少。

 

       最后，也是非常重要的一點(diǎn)，即工控系統(tǒng)可用性要求高，工控設(shè)備繁雜、老舊，主動資產(chǎn)掃描可能會導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)或目標(biāo)系統(tǒng)異常、老舊系統(tǒng)無法提供補(bǔ)丁或打補(bǔ)丁可能導(dǎo)致系統(tǒng)異常。IT和OT融合后，企業(yè)資源和生產(chǎn)管理層價值數(shù)據(jù)聚集到云平臺，云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動辦公增加更多攻擊面，傳統(tǒng)邊界防御難以為繼。

 

       傳統(tǒng)工廠存在大量非云化設(shè)備，且協(xié)議不開放、工業(yè)連接組模不豐富，對接耗費(fèi)成本；再就是工控網(wǎng)、管理網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)多網(wǎng)并存，網(wǎng)絡(luò)安全無法有效管控。近年，隨著對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的深入探索，綜合運(yùn)用5G、物聯(lián)網(wǎng)、Wi-F等技術(shù)實(shí)現(xiàn)人機(jī)物云全面聯(lián)接。解決廣覆蓋、離散分布、海量設(shè)備泛聯(lián)接問題，能夠?qū)崿F(xiàn)了海量工業(yè)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測與診斷、AR遠(yuǎn)程指導(dǎo)、作業(yè)安全AI行為分析，無人指揮鐵水運(yùn)輸以及無人駕駛起吊等場景落地。

 

       具體講，就是通過“工業(yè)設(shè)備網(wǎng)聯(lián)化、網(wǎng)絡(luò)接入無線化、工廠內(nèi)網(wǎng)IP化和工廠外網(wǎng)智能化”，實(shí)現(xiàn)IT與OT端到端靈活組網(wǎng)，打造萬物智聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)基座，讓數(shù)據(jù)上得去，算力下得來，上下游互通。

 

       隨著物聯(lián)傳感類設(shè)備在工業(yè)現(xiàn)場的廣泛部署以及移動化智能工業(yè)場景應(yīng)用越來越多，生產(chǎn)IT業(yè)務(wù)云化趨勢明顯，產(chǎn)業(yè)鏈間協(xié)同也更為密切。為實(shí)現(xiàn)智能制造，進(jìn)一步深化5G、AI以及數(shù)字孿生等技術(shù)場景的融合應(yīng)用，就要求生產(chǎn)OT場景做到網(wǎng)絡(luò)高可靠、確定性時延、故障極速修復(fù)；生產(chǎn)IT場景做到云網(wǎng)協(xié)同，智能化“規(guī)、建、維、優(yōu)”。

 

       數(shù)據(jù)的高效流動需要重新定義工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，需要具備實(shí)時感知工業(yè)園區(qū)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)實(shí)時可靠上傳。為了實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)上得去”這需要工廠生產(chǎn)設(shè)備可以聯(lián)網(wǎng)，可以通過有線、無線等方式靈活聯(lián)網(wǎng)，為了實(shí)現(xiàn)“算力下得來”，工廠的網(wǎng)絡(luò)需要IP化，而且需要能根據(jù)業(yè)務(wù)進(jìn)行隔離及SLA保障。

 

       工信部發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》文件中頒布了“網(wǎng)絡(luò)體系強(qiáng)基計劃”，對工廠內(nèi)外網(wǎng)、設(shè)備網(wǎng)聯(lián)等多個網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域的發(fā)展提出了明確的要求， 隨著千行百業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷加速，企業(yè)對于數(shù)據(jù)資產(chǎn)高效流動的需求將日益旺盛，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)也將在數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展中扮演愈發(fā)重要的角色。OT與IT的融合，特別是計算技術(shù)的融合成為了工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與升級的重要方向；也可以促進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和實(shí)體的全面聯(lián)接，推動服務(wù)與數(shù)據(jù)創(chuàng)新，促進(jìn)數(shù)據(jù)價值實(shí)現(xiàn)，使得實(shí)時決策成為可能。

 

       在智能工業(yè)時代，工云智慧將以先進(jìn)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為基礎(chǔ)，攜手千行百業(yè)全面打通數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)高效流通。